“樹立‘創(chuàng)新不神秘、創(chuàng)新在身邊’全員創(chuàng)新理念，營造‘人人關注創(chuàng)新、人人支持創(chuàng)新、人人參與創(chuàng)新、人人都能創(chuàng)新’的良好創(chuàng)新氛圍?！敝旒鞯V礦長劉瑜在談到創(chuàng)新工作時表示。

向職工借智借力，是解決現(xiàn)場難題的“金鑰匙”。一直以來，朱集西礦高度重視挖掘職工聰明才智，廣泛開展各類創(chuàng)新創(chuàng)效活動，以“激勵+獎勵”方式，搭平臺、建機制，積極鼓勵廣大職工在生產(chǎn)現(xiàn)場收集技術“難題”、“堵點”進而破題攻關，打開全員的“創(chuàng)新寶盒”，為礦井高質(zhì)量發(fā)展獻良策、破難題。

改進管理模式激發(fā)內(nèi)動力

為緩解礦井接替緊張，朱集西礦在施工中注重生產(chǎn)工藝的變化、生產(chǎn)工序的優(yōu)化以及加大創(chuàng)新工作力度，為礦井支護差異化管理在13-1煤層巷道快速掘進進行了大膽創(chuàng)新探索。

針對13煤工作面兩巷及切眼的不同條件，該礦生產(chǎn)技術部摒棄原一套參數(shù)用到底，一套參數(shù)永不變的方式，對巷道支護進行差異化設計，實現(xiàn)了巷道的快速掘進，降低了巷道的支護成本。

在設計差異化上，由于礦井13煤頂板以單一頂板為主，巖性較完整。根據(jù)煤層頂板巖性不同，與高校合作，對13煤頂板采集了大量礦壓數(shù)據(jù)，決定在13煤順槽巷道采用矩形斷面，為13-1煤快速掘進提供了有力條件，月單進穩(wěn)定在240m左右。

在支護參數(shù)差異化上，根據(jù)巷道頂板巖性的差異性，生產(chǎn)技術部根據(jù)探查結果及時對巷道錨桿（索）間排距進行調(diào)整，不斷優(yōu)化支護參數(shù)，使巷道的支護效果和施工效率達到最優(yōu)化。13501運順在頂板較好段施工期間，最高日單進突破13m，月單進達到270m，實現(xiàn)了巷道的快速掘進。

在施工工藝差異化上，投入CMM2-20型煤礦用液壓錨桿鉆車后，直接減少了小班每班支護時長，每圓班穩(wěn)定到10-12排，月單進提升了25%。逐步穩(wěn)定在240m/月，最高達到270m/月。

“通過開展13501工作面快速準備攻關項目，采用巷道斷面形式差異化設計、支護參數(shù)、施工工藝差異化優(yōu)化等方面差異化管理，比原計劃提前40天回采。”該礦生產(chǎn)技術部負責人王龍滿意地講。

加強管理向創(chuàng)新要效益

隨著礦井開采深度增加，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井地壓、煤層瓦斯壓力、瓦斯含量逐步升高。瓦斯治理鉆孔施工難度不斷加大，鉆孔施工過程中，抱鉆時有發(fā)生，不僅給礦井安全管理帶來威脅，還造成了一定的經(jīng)濟損失。

“面對生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題，我們以此為契機，讓創(chuàng)新走進一線，技術難題不再難。在部門營造人人關注創(chuàng)新、人人動手創(chuàng)新的新風氣。”該礦鉆探抽采事業(yè)部部長許喜雷講。

該礦鉆探抽采事業(yè)部通過對防抱鉆的深層原因進行分析，對礦井巖層的分類，選擇合適的施工工藝避免瓦斯治理鉆孔抱鉆。同時，以理論計算為依據(jù)，以現(xiàn)場實踐為依托，選擇合適施工參數(shù)，最大限度防止瓦斯治理鉆孔抱鉆。并通過長期總結，制定出預防抱鉆措施及流程防止瓦斯治理鉆孔抱鉆。

經(jīng)過一系列的創(chuàng)新舉措，職工在施工中減少了抱鉆率，大大減少因處理不當造成的環(huán)境CO和瓦斯異常事故發(fā)生，也減少采煤過程中的安全隱患。同時，按照每個工作面順層鉆孔400個計算，因抱鉆導致的埋鉆由原先的16%減少至5%以下，按每根鉆桿500元計算，鉆桿每年可以節(jié)約220萬元；因抱鉆造成的補孔，按單孔120m，每米成本120元計算，每年可節(jié)約費用為63萬元，每年可為礦井減少相關費用283萬元。

“通過對瓦斯治理防抱鉆工藝的攻關，相對于原來施工工藝，可大幅減少孔內(nèi)塌孔事故的發(fā)生，增加瓦斯治理贏得了時間，減少了因抱鉆造成環(huán)境瓦斯和CO事故發(fā)生，以及減少工作面回采和掘進期間的安全隱患，大大降低了瓦斯治理工程的成本，為礦井安全、經(jīng)濟開采提供了保障?！痹S喜雷如是說。

深化管理讓設備提檔升級

朱集西礦主通風機的原控制系統(tǒng)隨著系統(tǒng)運行時間推移，在運行過程中出現(xiàn)故障和隱患，對礦井安全生產(chǎn)造成了不穩(wěn)定的因素。

該礦通過對設備關鍵技術和方案的升級改造，加入低壓切換柜、UPS和控制柜冗余電源，大大提高了供電穩(wěn)定性，即使出現(xiàn)低壓柜進線失電，低壓切換裝置動作切換過程為3-5秒，在切換期間PLC由UPS供電，在恢復供電后，液壓站、潤滑站、密封風機、葉片執(zhí)行器也會恢復正常運行，葉片角度仍保持原先工況，不影響通風機穩(wěn)定運行。同時，對液壓站、潤滑站外部控制電路進行硬線閉鎖，即使PLC出現(xiàn)故障后，通過PLC運行繼電器常閉點對液壓站潤滑站進行閉鎖，也可以保障PLC故障后葉片角度維持現(xiàn)有角度。

據(jù)動力保障部部長魏廣金介紹，“通過本次改造，解決了以往控制系統(tǒng)的問題，提高電控系統(tǒng)自動程度，減少出現(xiàn)問題后人為操作步驟，實現(xiàn)即使出現(xiàn)輕微故障時，系統(tǒng)不通過人為操作也可保障故障通風機穩(wěn)定供風，出現(xiàn)主通風機主要部件故障時，系統(tǒng)僅需要人為一鍵操作即可進行切換至備用風機減少故障處理時間，使通風系統(tǒng)更為穩(wěn)定?！?/span>

“創(chuàng)新是礦井發(fā)展不竭動力源。我們牢牢把握創(chuàng)新這把‘金鑰匙’，帶領職工挑戰(zhàn)礦井生產(chǎn)難點中一個個不可能，依靠創(chuàng)新驅動引領礦井高質(zhì)量發(fā)展。”該礦礦長劉瑜明確表示。